隧道窯屬于連續(xù)式窯爐,可滿足連續(xù)化大規(guī)模大生產(chǎn),是近年來(lái)許多新型材料和耐火材料生產(chǎn)廠家采用較多的熱工設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
單位 |
QSD燃?xì)馑淼栏G系列 |
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QSD28米高溫 |
QSD50米 |
QSD80米 |
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爐膛尺寸 |
mm |
28000×1500×600 |
50000×1500×800 |
80000×1800×600 |
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窯車大小(長(zhǎng)×寬) |
mm |
1200×600 |
1200×1200 |
1500×1500 |
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設(shè)計(jì)溫度 |
℃ |
1650 |
1350 |
1100 |
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使用溫度 |
℃ |
≤1600 |
≤1250 |
≤1000 |
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噴槍數(shù)量 |
支 |
24 |
40 |
60 |
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溫區(qū)數(shù)量 |
個(gè) |
5 |
10 |
15 |
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溫度均勻度 |
℃ |
±8 |
±9 |
±12.5 |
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恒溫區(qū)溫度波動(dòng)量 |
℃ |
±2 |
±2 |
±2 |
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熱電偶分度號(hào) |
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B |
S |
K |
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控制方式 |
自動(dòng)或人工控溫 ,風(fēng)機(jī)變頻控制 |
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推車形式 |
液壓進(jìn)車機(jī) |
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適應(yīng)產(chǎn)品 |
各類陶瓷、耐火材料、粉體或顆粒料等 |
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耐襯材料 |
重質(zhì)(輕質(zhì))耐火磚 |
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氣源 |
天然氣 |
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三、主要特點(diǎn)
1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己?,所以燃料很?jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒成時(shí)操作簡(jiǎn)便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。
6、窯爐和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長(zhǎng),一般5-7年才修理一次。
